




铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热用具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特性。
加工好的铝型材散热器外表经过阳极氧化进行外表处置以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的美观度。
目前国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,铝型材散热器出售,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,铝型材散热器,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
一、 铸棒的影响
铸棒是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺陷有一个共同点,铝型材散热器,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、成品率高,铝型材散热器生产,一般情况下,如果各项措施得当,可限度地控制不合格品的产生;
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