




铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及要求基本相同,前处理流程一般有以下两种:
1、制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂***脱脂***水洗i***酸洗***水洗ii***中和***水洗iii***表调***磷化***水洗iv***钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,酸洗除锈是的。但在前处理过程中,将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较的是采用plc程序自动控制,工业铝合金型材,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂***水洗***表调***磷化***水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

工业铝型材标准尺寸为6m(欧标),利用工业铝型材进行结构搭建的前提就要根据产品尺寸需求对原材料进行切割,工业铝合金型材厂,工业铝型材切割看似简单的流程却包含非常高的技术含量以及熟练度;工业铝型材切割所使用的切割锯片具有3mm的厚度,工业铝合金型材,喷涂铝型材那么这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸内,单纯的根据切割锯标尺进行切割误差范围可以保持在1mm范围之内,但是一位经验丰富的切割师傅会根据整体尺寸来计算切割余量,完全有能力把误差范围控制在0.2mm-0.5mm范围之内,喷涂铝型材加工这样就---程度上提高了产品的准确度。如果利用工业铝型材去制作精度高的产品结构,那么这0.3mm的误差将是---产品精度的关键一步。
随着铝型材在电子及工业产品中所占的比例重愈来愈重,对铝型材的产品也随之提高。随着产品的提高,对铝型材喷涂设备的工艺要求也就随之提高。
直观地判断铝型材外观的检测可以从形状、颜色和是否变形等方面来判断,根据表面情况一眼就可以看出来的明显缺陷,说明该铝型材肯定不合格。
首先,当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲,摸一下表面是否光滑平整,有没有裂纹或者气泡,划痕,毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话不要购买,这是有问题的明显处。其次,就是要仔细检查铝型材表面颜色,是否存在色差。有色差即说明不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较,如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样,是否存在实物和标注不一处。
然后,就是可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面,这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察,如果不能擦掉,工业铝合金型材价格,说明材料可能有问题,如果可以很轻易的擦掉,那则说明该型材表面的氧化膜厚度是合格的。
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