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铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要---可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在mg2si析出的温度范围内，加热的时间对mg2si的析出有重要的影响，门窗铝型材价格，采用快速加热可以---减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

型材出模孔后，门窗铝型材，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，门窗铝型材，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其---的表面。 　

影响隔热断桥铝型材产量和的主要因素

影响产品产量和的主要因素

　　铝棒的重要性

　　对于要求较高的铝型材，铝棒的好坏直接影响产品的和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高铸锭可以减少模具的损耗，提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现大产量。