




在散热片铝型材的挤压生产过程中中,隔热断桥铝型材生产,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
一、 铸棒的影响
铸棒是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,隔热断桥铝型材,所有这些铸棒缺陷有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成,它是对普通铝型材的一种再加工,隔热断桥铝型材,那么他的基本的加工步骤是怎样的呢?今天我们就一起来了解一下整个加工过程。
1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。
2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴(选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式,或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式),隔热断桥铝型材供应,使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃, 时间为5~8分钟。
4、从烘箱中取出已被转印的基材,撕下热转印纸,做表面清洁。
隔热断桥铝型材特点
热导量率
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
非铁磁性
铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。
山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。
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