木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成，它是对普通铝型材的一种再加工，那么他的基本的加工步骤是怎样的呢？今天我们就一起来了解一下整个加工过程。
1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。
2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，铝型材，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为５～8分钟。
4、从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，铝型材厂家，做表面清洁。
木纹铝型材为您介绍铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，铝型材生产，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
1、对水、---的污染程度降低，片碱、---及其它液体有溶剂的不再使用，减少水及---污染，也有效地提高铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
2、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
木纹铝型材为您介绍铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
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