




喷涂铝型材金属表面处理
磨具凹模或工作中随身携带有脏物,喷涂铝材生产厂家,磨具工作中带强度较低,使工作中带表层在挤压成型时碰伤而刮伤铝材;
铝锭表层粘附有脏物或铸锭成份缩松。铝锭表层存有很多缩松浮上物而铝锭又未开展匀称化解决或匀称化解决实际效果不太好时,铝锭内存有一定总数的硬实的金属材料颗粒物,在挤压成型全过程中金属材料流过磨具工作中带时,这种缩松浮上物或硬实的金属材料颗粒物粘附在工作中带表层或对工作中带导致损害,喷涂铝材,后刮伤工业铝型材;
铝型材进料路轨或摆床边有铝渣或别的硬实的脏物,因为工业铝型材刚挤压时较为软,一切硬实的脏物都是对铝型材表层导致刮伤;
随着铝型材在电子及工业产品中所占的比例重愈来愈重,对铝型材的产品也随之提高。随着产品的提高,对铝型材喷涂设备的工艺要求也就随之提高。
直观地判断铝型材外观的检测可以从形状、颜色和是否变形等方面来判断,根据表面情况一眼就可以看出来的明显缺陷,说明该铝型材肯定不合格。
首先,当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲,摸一下表面是否光滑平整,有没有裂纹或者气泡,划痕,毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话不要购买,这是有问题的明显处。其次,就是要仔细检查铝型材表面颜色,是否存在色差。有色差即说明不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较,如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样,是否存在实物和标注不一处。
然后,就是可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面,这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察,如果不能擦掉,说明材料可能有问题,如果可以很轻易的擦掉,喷涂铝材,那则说明该型材表面的氧化膜厚度是合格的。
电泳喷涂铝型材是后期出现一种新型铝型材,这种铝型材具有优异的性能,制作过程分为4步完成:
1、电解(分解):在阴极反应初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 oh ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: h2o***oh+h
2、电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 h+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。
3、电沉积(析出)
在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。
4、电渗(脱水):涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。
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