




隔热断桥铝型材的优---能让它得到广泛应用,有时候使用期间出现了裂纹,主要是5个原因造成的:
1、隔热断桥铝型材挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹。
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,铝门窗生产厂家,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。
3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
4、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,铝门窗,换档时速度转换突快。
5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,铝门窗厂家,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可限度地控制不合格品的产生;
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,铝门窗价格,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
模具的影响
在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向,受到压力后,工作带变形成为喇叭状,只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝,类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中,不断有颗粒被散热片铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。
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