木纹转印铝型材-木纹转印铝型材报价-顺达铝业(商家)

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    2020-8-19

魏学跃
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隔热断桥铝型材的优---能让它得到广泛应用,有时候使用期间出现了裂纹,主要是5个原因造成的:

  1、隔热断桥铝型材挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹。

  2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。

  3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

  4、挤压力不稳,忽高忽低,木纹转印铝型材,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。

  5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

  6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。








影响隔热断桥铝型材产量和的主要因素

1、模具的重要性

  合理的模具设计,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,木纹转印铝型材报价,降低换模次数,减少非工效时间,提高产品降低废品率,对实现产量大化是非常重要的。

2、温度控制与提高产量的重要关系

  通常,如果没有非预定的停机时间,那么大产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大,木纹转印铝型材生产,很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时,就可提高锭坯温度,但挤压速度应低些,以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的的挤压(锭坯)温度。








在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,木纹转印铝型材厂家,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:

一、 铸棒的影响

铸棒是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺陷有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。



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