




影响隔热断桥铝型材产量和的主要因素
1、模具的重要性
合理的模具设计,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,降低换模次数,减少非工效时间,提高产品降低废品率,对实现产量大化是非常重要的。
2、温度控制与提高产量的重要关系
通常,铝型材滑轨,如果没有非预定的停机时间,那么大产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大,很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时,就可提高锭坯温度,但挤压速度应低些,以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的的挤压(锭坯)温度。
判断隔热断桥铝型材掌握三招
a、看型材壁厚:一般做家装产品,门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价。---规定:型材厚度应大于或等于1.4mm。
b、观察隔热条:隔热条使断桥铝型材关键造成部分,必须使用pa66尼龙,这是---规定的,但目前装修市场上很多厂家使用便宜的pvc塑料隔热条,铝型材滑轨生产,这将---影响产品使用寿命及安全。
c、尽量采用原厂产品,铝型材滑轨价格,不是二次喷涂自行穿条产品,那些可以让顾客随意挑选型材颜色的多数是二次喷涂自行穿条产品,产品无法与原厂产品相比。
木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成,它是对普通铝型材的一种再加工,那么他的基本的加工步骤是怎样的呢?今天我们就一起来了解一下整个加工过程。
1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。
2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴(选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式,或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式),使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤,铝型材滑轨,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃, 时间为5~8分钟。
4、从烘箱中取出已被转印的基材,撕下热转印纸,做表面清洁。
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